Обработка игл из карбида вольфрама диаметром 0,02 мм

Обработка сверхтонких игл из карбида вольфрама, особенно с мизерным диаметром 0,02 мм, представляет собой уникальный комплекс задач и требует исключительной точности и опыта. Вот подробный обзор процесса производства этих высокоточных пуансонов из карбида вольфрама и специализированных возможностей, которые мы предлагаем для удовлетворения высоких требований отраслей промышленности, зависящих от микрокомпонентов.

Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

Специализированная обработка игл из карбида вольфрама

1. Выбор и подготовка материала

• Карбид вольфрама свойства: Обладая твердостью от 85 до 95 HRA (эквивалентно 68-81 HRC), карбид вольфрама исключительно устойчив к износу и коррозии. Эти свойства делают его идеальным для создания пуансонов, требующих долговечности и устойчивости к суровым условиям.
• Сертификация материалов: Мы гарантируем, что все используемые материалы отличаются высочайшим качеством, и предоставляем сертификаты на материалы, подтверждающие соответствие промышленным стандартам.

2. Методы сверхточной обработки

• Обработка микродиаметров: Возможность обработки стержней из карбида вольфрама диаметром до 0,02 мм требует передовых технологий и точного проектирования. В этом процессе задействовано специализированное оборудование, способное поддерживать предельную точность.
• Процесс измельчения: Пуансоны можно шлифовать под определенными углами от 10° до 90°. Такая гибкость позволяет настраивать их в соответствии с конкретными требованиями, будь то штамповка пресс-форм для аппаратуры или других высокоточных компонентов.
• Конечная обработка: Концы пуансонов могут быть отшлифованы для получения различных профилей, в том числе плоских, с фасками или различных других форм для удовлетворения сложных конструктивных требований.

3. Точность размеров и чистота поверхности

• Плоскостность и точность формы: Мы гарантируем плоскостность в 0,02 мм на кончике пуансона, что очень важно для обеспечения точности и функциональности детали при ее применении.
• Обработка поверхности: В зависимости от требований, пуансоны могут подвергаться дополнительной обработке поверхности для улучшения их эксплуатационных характеристик, например, для повышения смазывающей способности или устойчивости к воздействию факторов окружающей среды.

4. Контроль качества и персонализация

• Проверка и тестирование: Каждая партия игл проходит строгий контроль качества, включая проверку размеров и тестирование свойств материалов, чтобы гарантировать, что они соответствуют точным спецификациям и высоким стандартам, ожидаемым нашими клиентами.
• Настройка и сотрудничество с клиентами: Мы тесно сотрудничаем с нашими клиентами, чтобы понять их конкретные потребности и предложить индивидуальные решения, начиная с начального этапа проектирования и заканчивая окончательной поставкой продукта.

Области применения пуансонов из карбида вольфрама

Ультратонкий пуансоны из карбида вольфрама Обработанные по таким строгим стандартам, они необходимы в различных высокотехнологичных отраслях промышленности, включая электронику, медицинское оборудование и точное машиностроение. Их способность надежно работать в сложных условиях делает их неоценимыми в таких областях, как:

• Компоненты для микроштамповки
• Сложное изготовление пресс-форм
• Прецизионные инструменты для вставки

Заключение

Обработка игл из карбида вольфрама диаметром всего 0,02 мм демонстрирует наше стремление расширить границы возможного в сверхточном производстве. Используя передовые технологии и обширный опыт, мы поставляем продукцию, которая не только соответствует, но и превосходит строгие требования отраслей, где точность имеет первостепенное значение. По любым вопросам или по индивидуальным требованиям обращайтесь к нашим специалистам для получения более подробной информации и поддержки.