Углубленный обзор свойств и применения карбида
Твердосплавные материалы, созданные с помощью сложного метода порошковой металлургии, незаменимы в различных областях промышленности благодаря своим исключительным характеристикам. Обычно они используются в износостойких деталях, пресс-формах для порошковой металлургии, аппаратных [...]...
Твердосплавные материалы, созданные с помощью сложного метода порошковой металлургии, незаменимы в различных областях промышленности благодаря своим исключительным характеристикам. Твердые сплавы обычно используются в износостойких деталях, пресс-формах для порошковой металлургии, штампах для штамповки метизов и фильерах для волочения проволоки, они обладают уникальным сочетанием твердости, износостойкости и прочности. Давайте рассмотрим определяющие характеристики карбида и их значение для промышленного использования.
Основные характеристики карбида
- Исключительная твердость и износостойкость
- Карбиды могут достигать твердости 86-93 HRA при комнатной температуре, что делает их невероятно твердыми и износостойкими. В горячем состоянии их твердость остается высокой вплоть до 900-1000°C, обеспечивая работоспособность в экстремальных условиях.
- Эта особенность позволяет изготавливать режущие инструменты, работающие со скоростью в 4-7 раз выше, чем у инструментов из быстрорежущей стали, при этом срок службы инструмента увеличивается в 5-8 раз. Твердые сплавы могут эффективно резать материалы с твердостью около 50 HRC.
- Высокая прочность на сжатие
- Обладая прочностью на сжатие до 6000 МПа, карбиды выдерживают сильные деформации и нагрузки без разрушения. Однако они обычно демонстрируют более низкую прочность на изгиб, что необходимо учитывать в областях применения, подверженных изгибающим усилиям.
- Устойчивость к коррозии и окислению
- Карбиды устойчивы к различным агрессивным средам, в том числе к воздействию кислот, щелочей и атмосферных условий. Это делает их пригодными для использования в условиях, где другие материалы могут выйти из строя из-за коррозии.
- Низкий коэффициент линейного расширения
- Низкая скорость расширения при изменении температуры делает твердый сплав отличным выбором для прецизионных деталей, где стабильность размеров при изменении температурных условий имеет решающее значение.
Обработка и применение карбида
Из-за высокой твердости карбиды не могут быть обработаны обычными методами резки. Вместо этого используются специализированные методы, такие как:
Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected],
- Шлифование: Использование алмазных кругов или кругов из карбида кремния.
- Электроэрозионная обработка (EDM): Идеально подходит для сложных форм и высокой точности.
- Резка проволоки и обработка с ЧПУ: Для точных контуров и деталей.
Твердосплавные детали часто используются в качестве отдельных механических компонентов или цельных частей пресс-формы, собираемых с помощью таких методов, как пайка, механическое зажатие или гидравлическое встраивание, чтобы обеспечить прочную и надежную интеграцию в большие системы.
Компания Get Technology: Ваш партнер в Производство твердого сплава
Компания Get Technology специализируется на комплексной обработке твердосплавных материалов, предлагая услуги от шлифования, электроэрозионной обработки, резки проволокой и обработки с ЧПУ до полировки, контроля и упаковки. Наш опыт в обработке и изготовлении твердого сплава гарантирует, что мы поставляем компоненты, отвечающие самым высоким стандартам качества и точности.
Требуется ли вам специальные твердосплавные компоненты для применения в условиях повышенного износа или нуждаетесь в консультации по интеграции твердосплавных деталей в ваши проекты, обращайтесь к нам. Наша команда готова решать сложные задачи, предлагая индивидуальные решения, соответствующие вашим конкретным потребностям и областям применения.