Как шлифовать твердый сплав на плоскошлифовальном станке?

Шлифование твердого сплава, в частности карбида вольфрама, на плоскошлифовальном станке требует точной техники и глубокого понимания свойств материала и обрабатывающих инструментов. Данное руководство содержит исчерпывающий обзор методик и приемов, необходимых для эффективного использования плоскошлифовального станка для придания формы и доработки деталей из карбида вольфрама.

I. Методы шлифования карбида вольфрама

1. Использование формованных шлифовальных кругов

• Сопоставление профилей: Подготовьте шлифовальные круги так, чтобы они соответствовали обратной форме желаемого профиля заготовки из карбида вольфрама. Этот метод особенно эффективен для получения сложных форм и острых деталей в ваших изделиях.

2. Методы зажима деталей

• Использование светильника: Безопасный детали из карбида вольфрама с помощью специальных приспособлений, разработанных с учетом жесткости и веса материала. Это обеспечивает стабильность и точность процесса шлифования.

3. Шлифование тонких деталей из карбида вольфрама

• Эластичный зажим: Используйте упругие механизмы для надежной фиксации тонких заготовок, не вызывая напряжения или деформации. Магнитные патроны могут быть особенно полезны для сохранения положения детали во время шлифования.

II. Техника шлифования на плоскошлифовальной машине

1. Шлифование конических поверхностей

• Регулировка угла: Установите угол наклона верхнего рабочего стола в соответствии с углом полуконуса детали. Используйте точные инструменты, такие как манометры, для проверки и регулировки угла во время шлифования.

2. Шлифование методом шпиндельной коробки

• Крепление патрона: Эта техника подходит для шлифования больших конических поверхностей. Закрепите заготовку в патроне и с помощью шпиндельной коробки вращайте и шлифуйте деталь до нужного конического профиля.

3. Метод вращающегося шлифовального круга

• Регулировка колес: Настройте шлифовальный круг для оптимального контакта с поверхностью, особенно эффективно для исправления поверхностей, расположенных ниже середины.

Деятельность нашего завода: Мы проектируем, разрабатываем и производим пресс-формы для порошковой металлургии, детали из твердого сплава, пресс-формы для литья под давлением, штамповочную оснастку и прецизионные детали пресс-форм. Whatsapp:+8618638951317. Email: [email protected], 

III. Общие процессы шлифования

1. Шлифование удлиненных деталей из карбида вольфрама

• Шлифование от конца к концу: Осторожно отшлифуйте поочередно оба конца детали, избегая бокового давления, которое может повредить шлифовальный камень или саму деталь. Для получения гладкой поверхности завершите работу тонким шлифовальным камнем.

2. Шлифование мелких деталей

• Уточнение краев: Используйте более тонкие шлифовальные камни для очистки и обработки краев небольших прецизионных деталей, обеспечивая их остроту и точность.

3. Двустороннее шлифование

• Поддерживаемые платформы: Оставьте нешлифованными отдельные участки с каждой стороны детали, чтобы они служили точками опоры для дальнейшей полировки и проработки деталей.

4. Различные методы шлифования для плоскошлифовальных станков

• Разновидности машин: В зависимости от конкретных потребностей проекта используйте различные типы плоскошлифовальных машин, например, плоскошлифовальные машины с горизонтальной осью крутящего стола или с вертикальной осью поворотного стола.

Заключение

Освоение использования плоскошлифовального станка для обработки карбида вольфрама предполагает понимание как возможностей вашего оборудования, так и характеристик материала. Каждый метод и техника шлифования имеет свое место в процессе обработки, в зависимости от формы, размера и типа обрабатываемой детали из карбида вольфрама. Используя эти рекомендации, вы сможете повысить точность и качество шлифования.

Для тех, кто имеет опыт шлифования карбида вольфрама плоскошлифовальным станком, обмен мнениями и советами может оказаться бесценным для других специалистов, желающих усовершенствовать свои методы и улучшить результаты.